2.1有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)
從上世紀(jì)初，蘆溪就開(kāi)始了的生產(chǎn)和銷售。位于上埠鎮(zhèn)的廠曾是全國(guó)的第六大電瓷廠。至上世紀(jì)九十年代后期，形成了以蘆溪鎮(zhèn)、上埠鎮(zhèn)和南坑鎮(zhèn)為核心的電瓷生產(chǎn)密集區(qū)。目前全縣共有電瓷企業(yè)59家，其中年銷售額在2000萬(wàn)元以上的規(guī)模企業(yè)28家，從業(yè)人員2.63萬(wàn)人。2006年電瓷工業(yè)總產(chǎn)值6.65億元，實(shí)現(xiàn)利稅近 2億元，新增投入2100萬(wàn)元；2007年電瓷工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到14.2億元，實(shí)現(xiàn)利稅 4.26億元，新增投入8700萬(wàn)元，比2006年分別增長(zhǎng)116％、113％和314％；2008年1~6月電瓷工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到10.5億元，實(shí)現(xiàn)利稅 3.15億元，新增投入1.95億元。蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)的區(qū)域優(yōu)勢(shì)明顯，近3年電瓷工業(yè)產(chǎn)值的增長(zhǎng)幅度平均在60％以上，利稅率達(dá)到30％，經(jīng)濟(jì)效益顯著，已成為蘆溪縣的特色產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)之一。
2.2有良好的資源優(yōu)勢(shì)
萍鄉(xiāng)具有生產(chǎn)電瓷最主要的礦產(chǎn)資源。在萍鄉(xiāng)及周邊地區(qū)有豐富的高嶺土、石英、長(zhǎng)石等礦產(chǎn)資源，礦山儲(chǔ)量大，品質(zhì)較高，可基本滿足電瓷生產(chǎn)的原料需求。燒成高檔次電瓷所需的基礎(chǔ)能源──天然氣也已引入，為該行業(yè)的清潔生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。
2.3有一定的技術(shù)和技藝優(yōu)勢(shì)
在近百年的電瓷生產(chǎn)歷史中，萍鄉(xiāng)的電瓷生產(chǎn)工藝在不斷進(jìn)步，裝備水平和人員素質(zhì)不斷提高，積累了豐富的電瓷生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培育了一大批富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和操作人員隊(duì)伍，形成了一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)已能批量生產(chǎn)160kN及以下強(qiáng)度等級(jí)的懸式瓷，中檔支柱和空心瓷絕緣子等電瓷產(chǎn)品，部分產(chǎn)品已出口到東南亞和歐美國(guó)家。新近投產(chǎn)的江西強(qiáng)聯(lián)電瓷有限公司，采用干法等靜壓技術(shù)生產(chǎn)的高強(qiáng)度棒形支柱產(chǎn)品，工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量均已達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。更為重要的是電瓷制造業(yè)手工操作較多，員工的操作技能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響重大，萍鄉(xiāng)地區(qū)熟練操作員工資源得天獨(dú)厚。
部分電瓷生產(chǎn)企業(yè)還與湖南大學(xué)、西安電瓷研究所等國(guó)內(nèi)權(quán)威的電瓷科研機(jī)構(gòu)建立了良好的合作關(guān)系，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，提升了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，已有部分成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，推動(dòng)了萍鄉(xiāng)電瓷產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
2.4有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益
(1) 行業(yè)利稅水平較高
與日用陶瓷和建筑陶瓷比，只要產(chǎn)品全過(guò)程合格率達(dá)到國(guó)內(nèi)前列水平，電瓷行業(yè)原材料生產(chǎn)加工后升值空間大，工業(yè)增加值高，利稅水平較高。根據(jù)國(guó)稅局對(duì)87個(gè)工業(yè)制造生產(chǎn)行業(yè)平均稅賦的測(cè)算，絕緣子避雷器行業(yè)的平均稅賦靠前，約為8％。按100萬(wàn)元/畝的投資強(qiáng)度計(jì)算，其單位面積稅收達(dá)到10萬(wàn)元/畝以上。
(2) 能提供較多的就業(yè)崗位
電瓷產(chǎn)業(yè)一方面產(chǎn)品附加值較高，另一方面因其生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品種類繁多難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，需大量的從業(yè)人員。據(jù)統(tǒng)計(jì)，電瓷行業(yè)人均工業(yè)增加值為6~10萬(wàn)元/年?人，與鋼鐵行業(yè)人均增加值30萬(wàn)元/年?人相比，若要達(dá)到相同工業(yè)增加值，所需就業(yè)人員為鋼鐵行業(yè)的3~5倍。
(3) 易形成產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)鏈
工業(yè)經(jīng)濟(jì)能否可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素是形成產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)鏈。電瓷是為輸變電工程配套的基礎(chǔ)性行業(yè)，無(wú)論是水電、火電、風(fēng)電還是太陽(yáng)能發(fā)電，只要有電力輸送就離不開(kāi)電瓷，因此，電瓷具有持續(xù)的不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，永遠(yuǎn)是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。電瓷的產(chǎn)業(yè)鏈較長(zhǎng)，除瓷件制造外，還需要大量的金屬附件，如鐵帽、鋼腳、連接法蘭等。電瓷又是許多電器產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，如作為各種電容器、互感器、斷路器的外絕緣和容器。因此，電瓷產(chǎn)業(yè)的下游產(chǎn)品電器是一個(gè)發(fā)展空間很大的高附加值領(lǐng)域，應(yīng)作為電瓷產(chǎn)業(yè)鏈上新的增長(zhǎng)點(diǎn)來(lái)重點(diǎn)發(fā)展，也是將電瓷產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)的重要前提。
2.5發(fā)展電瓷產(chǎn)業(yè)所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
(1) 機(jī)遇
根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)建設(shè)發(fā)展規(guī)劃，“十一五”期間，我國(guó)電網(wǎng)總投入將超過(guò)2萬(wàn)億元，其中國(guó)家電網(wǎng)公司8500億元，南方電網(wǎng)公司2340億元，各省市地方電網(wǎng)投入約1萬(wàn)億元。至2010年，特高壓輸電線路達(dá)到4200km，變電容量達(dá)3900萬(wàn)kVA，跨區(qū)送電能力達(dá)到7000萬(wàn)kW。城鄉(xiāng)電網(wǎng)：220kV及以上交直流輸電線路＞34萬(wàn)km，變電容量＞13億kVA。以上數(shù)據(jù)表明，我國(guó)電網(wǎng)建設(shè)正處于一個(gè)快速增長(zhǎng)時(shí)期，電瓷的市場(chǎng)需求將在一定時(shí)間內(nèi)持續(xù)增長(zhǎng)。
絕緣子和用絕緣子裝配的電器設(shè)備約占電網(wǎng)建設(shè)總投入的35％，即平均每年有1500億元左右的市場(chǎng)需求，其中絕緣子的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求為每年120~150億元，瓷絕緣子占40％~50％，即目前瓷絕緣子的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求為50~70億元。從市場(chǎng)細(xì)分看，從110kV到1000kV電壓等級(jí)的電瓷產(chǎn)品均有較大的市場(chǎng)空間，但低電壓等級(jí)的電瓷產(chǎn)品因技術(shù)含量較低、生產(chǎn)廠家多，競(jìng)爭(zhēng)較為激烈，而高技術(shù)含量的超高壓和特高壓用棒形支柱、瓷套等因技術(shù)要求高、制造難度大，產(chǎn)品常出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。
今后20年內(nèi)，我國(guó)軌道交通將保持快速發(fā)展，特別是高速鐵路、輕軌和地鐵將成為建設(shè)的重點(diǎn)。軌道交通用絕緣子也是一個(gè)發(fā)展?jié)摿艽蟮闹档藐P(guān)注的市場(chǎng)。
盡管我國(guó)的電瓷制造技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家比還有一定差距，但與電子信息產(chǎn)業(yè)比，電瓷屬于消耗資源和能源較多的行業(yè)，隨著國(guó)際上能源價(jià)格大幅上揚(yáng)，生產(chǎn)電瓷的礦產(chǎn)資源越來(lái)越少，勞動(dòng)力成本增加，發(fā)達(dá)國(guó)家的電瓷正在向中國(guó)和東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移，也為我國(guó)發(fā)展電瓷，搶占國(guó)際市場(chǎng)提供了很好的機(jī)遇。
(2) 挑戰(zhàn)
萍鄉(xiāng)現(xiàn)有電瓷企業(yè)大多產(chǎn)品擂同，主要為220kV以下線路用瓷絕緣子和一部分支柱、小瓷套等技術(shù)含量不高的中低檔產(chǎn)品。電瓷的下游產(chǎn)品──高附加值的電器產(chǎn)品幾乎還是空白，因而產(chǎn)值規(guī)模和利潤(rùn)水平也相對(duì)較低。各企業(yè)間分工不明晰，存在無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，沒(méi)有知名品牌和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)有產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。
與此同時(shí)，由于國(guó)外資本和技術(shù)向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移，如日本礙子（NGK）公司、意大利塞維斯（SEVES）集團(tuán)公司、歐洲PPC電瓷公司等，都先后在我國(guó)上海、天津、蘇州、唐山、無(wú)錫、自貢等地設(shè)廠生產(chǎn)瓷絕緣子或鋼化，美國(guó)的拉普公司也與大連電瓷有限公司達(dá)成了瓷絕緣子的合作協(xié)議，將我國(guó)技術(shù)裝備和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)還相對(duì)落后的電瓷產(chǎn)業(yè)推到了與世界500強(qiáng)企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)的位置，這無(wú)疑是對(duì)我國(guó)電瓷產(chǎn)業(yè)的嚴(yán)峻考驗(yàn)。面對(duì)國(guó)際強(qiáng)手的挑戰(zhàn)，我們唯有加快技術(shù)進(jìn)步和提升自主創(chuàng)新的能力，不斷提高產(chǎn)品的檔次和性價(jià)比，才能在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中求生存謀發(fā)展，將我國(guó)電瓷產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。